隨著現代化生產的不斷發展，環境保護及生產的安全性引起了人們的高度重視，環境和安全必將成為未來現代化生產的關鍵，目前大多數化工廠生產裝置中的反應物料介質具有易燃易爆和腐蝕性的特點，這是威脅正常安全生產的一大問題。這要求我們一方面要求電氣設計系統要有高度的可靠性和連續性；另一方面要求電氣產品安全可靠。 具體談談電氣設備防腐防爆問題，從而來實現化工廠在特殊環境下電氣設備的安全運行。
一、產生爆炸的條件及防止措施。
1、產生爆炸必須同時具備以下3個條件： 存在易燃氣體、易燃液體的蒸氣或薄霧。
2、上述物質同空氣相混合，其濃度在爆炸極限以內。 存在足以點燃爆炸性混合物的火花、電弧或高溫。
二、防止產生爆炸的基本措施：
1、應使產生爆炸的3個條件同時出現的可能性減到較小程度。
2、首先應在生產工藝設計中消除或減少易燃氣體、易燃液體的蒸氣或薄霧的產生的積聚。
3、防止爆炸性氣體混合物的形成，減少達到爆炸極限的概率。
4、消除或控制電氣設備產生火花、電弧或高溫的可能性。
三、我國對爆炸及火災危險區域的劃分 ：1類：氣體或蒸氣爆炸性混合物爆炸危險場所分為3級：Q—1級場所；Q—2級場所；Q—3級場所。 第2類：粉塵或纖維爆炸性混合物危險場所分為二級：G—1級場所；G—2級場所。 第3類：火災危險場所分為3級：H—1級場所；H—2級場所；H—3級場所。 第4類：而現行爆炸和火災危險環境根據爆炸氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間進行分區為 第5類：連續地出現爆炸性氣體環境或會長期出現爆炸性氣體環境污染的區。
